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CN207964596U_一种材料粘性冲击试验机

2020-11-22  来自: 东莞市科讯精密仪器有限公司 浏览次数:216

       本实用新型公开了一种材料粘性冲击试验机,包括底座,所述底座底部设有支撑腿,所述底座顶部设有支撑架,所述支撑架外部设有防护板,所述支撑腿、支撑架和防护板均与底座固定连接,所述支撑架外壁设有刻度线,所述支撑架内壁设有滑轨,所述滑轨上设有滑槽,所述滑轨一侧设有冲击台,所述冲击台内部设有连接块。本实用新型通过设置支撑架和防护板,将受测材料放置到放置台顶部,使用者根据刻度线拉动冲击台沿滑轨移动至适当高度,松手后冲击台带动锤体或第二锤体根据自身重力下落对受测材料进行冲击,放置台受力后轮辐传感器感应受力强度将信号传输至该装置外部的显示屏进行显示,方便高精度的数据采集。

材料粘性冲击试验机材料粘性冲击试验机材料粘性冲击试验机

权利要求1.一种材料粘性冲击试验机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部设有支撑腿 (2),所述底座(1)顶部设有支撑架(3),所述支撑架(3)外部设有防护板(4),所述支撑腿 ⑵、支撑架⑶和防护板⑷均与底座⑴固定连接,所述支撑架⑶外壁设有刻度线⑸,所 述支撑架⑶内壁设有滑轨(6),所述滑轨⑹上设有滑槽(7),所述滑轨⑹一侧设有冲击台 (8),所述冲击台⑻内部设有连接块(9),所述连接块⑼与冲击台⑻固定连接,所述连接 块⑼内部设有放置槽(10),所述放置槽(10)内部设有固定螺母(11),所述放置槽(10) 与固定螺母(11)之间设有锤体(12),所述支撑架(3)外部设有第二锤体(13),所述 锤体(12)和第二锤体(13)上均设有限位槽(14),所述限位槽(14)内设有增重砝码 (15),所述锤体(12)和第二锤体(13)与增重砝码(15)之间均设有第二固定螺母(16), 所述锤体(12)底端设有冲击头(17),所述冲击头(17)与锤体(12)固定连 接,所述第二锤体(13)底端设有第二冲击头(18),所述第二冲击头(18)与第二锤体(13)固 定连接,所述滑轨(6)底部设有限位板(19),所述滑轨(6)和限位板(19)均与支撑架(3)内壁 固定连接,所述限位板(19)上设有通槽(2〇),所述限位板(19)底部设有放置台(21),所述放 置台(21)底部设有轮辐传感器(22),所述底座(1)和放置台(21)均与轮辐传感器(22)固定 连接。

2.根据权利要求1所述的一种材料粘性冲击试验机,其特征在于:所述冲击台(8)两端 均设有凸块,所述凸块与滑槽⑺相适配。

3.根据权利要求1所述的一种材料粘性冲击试验机,其特征在于:所述锤体(12)和 第二锤体(I3)均与放置槽(1〇)相适配,所述放置槽(1〇)贯穿连接块(9)。

4.根据权利要求1所述的了种材料粘性冲击试验机,其特征在于:所述锤体Q2)和 第二锤体(13)外壁均设有螺纹,所述第—锤体(12)和第二锤体(13)均与固定螺母(11) 螺纹连接,所述锤体(12)和第二锤体(13)均与第二固定螺母(16)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种材料粘性冲击试验机,其特征在于:所述通槽(20)贯穿限 位板(19),所述锤体(丨2)和第二锤体(13)均与通槽(20)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种材料粘性冲击试验机,其特征在于:所述轮辐传感器(22) 的型号设置为PSD-SJTT。

说明书一种材料粘性冲击试验机

技术领域 _1 ]本实腦娜及材料順麟领域,特娜及—丽料雜触试验机。 背景技术

[二002]随着工业的发展越来越快,对有机材料制成的构件要求越来越高,比如板件、薄 膜、衬里等等雛之后都要对其肺冲击试验細定材料,如聽下材麵裂和裂纹 倾向的测定。由于传,的测试装置是由人工完成,工作人员大致找出测试高度,使用者需实 验多次根据肉眼进行判断记录,得出测试结果。但是这种人工完成的检测方法存在很大误 差,难以达到标准化测试的要求,也无法避免二次掉落冲击试样带来的影响,而且费时费 力、,测试效率低,增加产品的生产成本,这种人工测试法已经满足不了生产的要求。另外,现 有测试装置雜耐程巾碰采用单-重翻冲击实验,无法縱者棚需求进行冲 击数据,无法得到想要的结果。

[0003]因此,发明一种材料粘性冲击试验机来解决上述问题很有必要。 实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种材料粘性冲击试验机,以解决上述背景技术中提 出的问题。 '

[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种材料粘性冲击试验机,包括 底座,所述底座底部设有支撑腿,所述底座顶部设有支撑架,所述支撑架外部设有防护板, 所述支撑腿、支撑架和防护板均与底座固定连接,所述支撑架外壁设有刻度线,所述支撑架 内壁设有滑轨,所述滑轨上设有滑槽,所述滑轨一侧设有冲击台,所述冲击台内部设有连接 块,所述连接块与冲击台固定连接,所述连接块内部设有放置槽,所述放置槽内部设有 固定螺母,所述放置槽与固定螺母之间设有锤体,所述支撑架外部设有第二锤体, 所述锤体和第二锤体上均设有限位槽,所述限位槽内设有增重砝码,所述锤体和 第二锤体与增重砝码之间均设有第二固定螺母,所述锤体底端设有冲击头,所述 冲击头与锤体固定连接,所述第二锤体底端设有第二冲击头,所述第二冲击头与 第二锤体固定连接,所述滑轨底部设有限位板,所述滑轨和限位板均与支撑架内壁固定连 接,所述限位板上设有通槽,所述限位板底部设有放置台,所述放置台底部设有轮福传感 器,所述底座和放置台均与轮辐传感器固定连接。

[0006]的,所述冲击台两端均设有凸块,所述凸块与滑槽相适配。

[0007]的,所述锤体和第二锤体均与放置槽相适配,所述放置槽贯穿连接块。 [0008]的,所述锤体和第二锤体外壁均设有螺纹,所述锤体和第二锤体均 与固定螺母螺纹连接,所述锤体和第二锤体均与第二固定螺母螺纹连接。

[0009]的,所述通槽贯穿限位板,所述锤体和第二锤体均与通槽相适配。

[001 0] 的,所述轮辐传感器的型号设置为PSD-SJTT。 。

[0011]本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过设置支撑架和防护板,将受测材 料放置到放置台顶部,使用者根据刻度线拉动冲击台沿滑轨移动至适当高度,松手后冲击 台带动第:锤体或第二锤体根据自身重力下落对受测材料进行冲击,放置台受力后轮辐传 感器感应受力强度将信号传输至该装置外部的显示屏进行显示,方便高精度的数据采集, 限位板和通槽的设置,可在不影响冲击工作的情况下,防止因冲击头或第二冲击头因 冲击过度对放置台造成损害,防护板可防止中级工作中受测材料因破碎造成飞蹦对使用者 造成的伤害,通过设置锤体、第二锤体和限位槽,使用者可选择适当重量的增重破码与 限位槽连接,经第二固定螺母进行固定,能达到调节冲击重量的效果,使用者可选取第二锤 体对锤体进行更换,的第二冲击头可减少与受测材料接触面积从而增大压强,适 用于硬度较大的受测材料。

附图说明

[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图;

[0013]图2为本实用新型的图1中A部放大图;

[0014]图3为本实用新型的第二锤体结构示意图;

[0015]图中:i底座、2支撑腿、3支撑架、猶护板、5刻度线、6滑轨、7滑槽、8冲击台、9连接 块、10放置槽、11固定螺母、12锤体、13第二锤体、14限位槽、15增重砝码、16第二固 定螺母、17冲击头、18第二冲击头、19限位板、20通槽、21放置台、22轮辐传感器。

具体实施方式

[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0017]本实用新型提供了如图1-3所示的一种材料粘性冲击试验机,包括底座1,所述底 座1底部设有支撑腿2,所述底座1顶部设有支撑架3,所述支撑架3外部设有防护板4,所述支 撑腿2、支撑架3和防护板4均与底座1固定连接,所述支撑架3外壁设有刻度线5,所述支撑架 3内壁设有滑轨6,所述滑轨6上设有滑槽7,所述滑轨6—侧设有冲击台8,所述冲击台8内部 设有连接块9,所述连接块9与冲击台8固定连接,所述连接块9内部设有放置槽10,所述放置 槽10内部设有固定螺母11,所述放置槽10与固定螺母11之间设有锤体12,所 述支撑架3外部设有第二锤体13,所述锤体12和第二锤体13上均设有限位槽14,所述限 位槽14内设有增重砝码15,所述锤体12和第二锤体13与增重砝码15之间均设有第二固 定螺母16,所述锤体12底端设有冲击头17,所述冲击头17与锤体12固定 连接,所述第二锤体13底端设有第二冲击头18,所述第二冲击头18与第二锤体13固定连接, 所述滑轨6底部设有限位板19,所述滑轨6和限位板19均与支撑架3内壁固定连接,所述限位 板19上设有通槽20,所述限位板19底部设有放置台21,通过设置支撑架3和防护板4,将受测 材料放置到放置台21顶部,使用者根据刻度线5拉动冲击台8沿滑轨6移动至适当高度,松手 后冲击台8带动锤体12或第二锤体13根据自身重力下落对受测材料进行冲击,放置台 21受力后轮辐传感器22感应受力强度将信号传输至该装置外部的显示屏进行显示,方便高 精度的数据采集,限位板19和通槽20的设置,可在不影响冲击工作的情况下,防止因冲 击头17或第二冲击头18因冲击过度对放置台21造成损害,防护板4可防止中级工作中受测 材料因破碎造成飞蹦对使用者造成的伤害,所述放置台21底部设有轮辐传感器22,所述底 座1和放置台21均与轮辐传感器22固定连接。

[0018] 所述冲击台8两端均设有凸块,所述凸块与滑槽7相适配,所述锤体12和第二 锤体13均与放置槽10相适配,所述放置槽10贯穿连接块9,所述锤体12和第二锤体13外 壁均设有螺纹,所述锤体12和第二锤体13均与固定螺母11螺纹连接,所述锤 体12和第二锤体13均与第二固定螺母16螺纹连接,通过设置锤体I2、第二锤体13和限 位槽14,使用者可选择适当重量的增重砝码15与限位槽14连接,经第二固定螺母16进行固 定,能达到调节冲击重量的效果,使用者可选取第二锤体13对锤体12进行^换, 第二冲击头18可减少与受测材料接触面积从而增大压强,适用于硬度较大的受测材料,所 述通槽20贯穿限位板19,所述锤体12和第二锤体13均与通槽20相适配,所述轮辐传感 器22的型号设置为PSD-SJTT。

[0019] 本实用工作原理:该材料粘性冲击试验机使用时,将受测材料放置到放置台21顶 部,使用者根据刻度线5拉动冲击台8沿滑轨6移动至适当高度,松手后冲击台8带动锤 体12或第二锤体13根据自身重力下落对受测材料进行冲击,放置台21受力后轮辐传感器22 感应受力强度将信号传输至该装置外部的显示屏进行显示,方便高精度的数据采集,限位 板19和通槽20的设置,可在不影响冲击工作的情况下,防止因冲击头17或第二冲击头 18因冲击过度对放置台21造成损害,防护板4可防止中级工作中受测材料因破碎造成飞蹦 对使用者造成的伤害,使用者可选择适当重量的增重砝码15与限位槽14连接,经第二固定 螺母16进行固定,能达到调节冲击重量的效果,使用者可选取第二锤体I3对锤体12进 行更换,的第二冲击头18可减少与受测材料接触面积从而增大压强,适用于硬度较大 的受测材料。

[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的实施例而己,并不用于限制本 实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员 来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本实用新型的保护范围之内。




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